不銹鋼實(shí)驗(yàn)型流化床:流化床是指將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中,從而使顆粒具有流體的某些表觀特征。這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化,即流化床。其具有散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類流化狀態(tài)。
1. 燃料適應(yīng)性廣,這是循環(huán)流化床鍋爐的重要優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐既可燃燒優(yōu)質(zhì)煤,也可燃燒劣質(zhì)燃料,如高灰煤、高硫煤、高硫高灰煤、高水分煤、煤矸石、煤泥,以及油頁巖、泥煤、爐渣、樹皮、垃圾等。他的這一優(yōu)點(diǎn),對充分利用劣質(zhì)燃料具有總大意義。
2. 燃燒效率高。國外循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率一般髙達(dá)99%。我國自行設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率髙達(dá)95%-99%。該鍋爐燃燒效率的主要原因是燃燒盡率高。運(yùn)行鍋爐的實(shí)例數(shù)據(jù)表明,該型鍋爐的爐渣可燃物圖僅有1%-2%,燃燒優(yōu)質(zhì)煤時(shí),燃燒效率與煤粉爐相當(dāng),燃燒劣質(zhì)煤是,循環(huán)流化床鍋爐的燃燒率比煤粉爐約高5%。
3. 燃燒污染排放量低。想循環(huán)流化床內(nèi)直接加入石灰石,白云石等脫硫劑,可以脫去燃料燃燒生成的SO2。根據(jù)燃料中所含的硫量大小確定加入脫硫劑量,可達(dá)到 90%的脫硫效率。循環(huán)硫化床鍋爐NOχ的生成量僅有煤粉爐的1∕4-1/3。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下NOχ的排量可以控制在300mg/m3以下。因此循環(huán)流化床是一種經(jīng)濟(jì)、有效、低污染的燃燒技術(shù)。與煤粉爐加脫硫裝置相比,循環(huán)流化床鍋爐的投資可降低1∕4-1/3。
不銹鋼實(shí)驗(yàn)型流化床
4. 燃燒強(qiáng)度高,爐膛截面積小 爐膛單位截面積的熱負(fù)荷高是循環(huán)流化床鍋爐的另一主要優(yōu)點(diǎn)。其截面熱負(fù)荷約為3.5~4.5MW/m2,接近或高于煤粉爐。同樣熱負(fù)荷下鼓泡流化床鍋爐需要的爐膛截面積要比循環(huán)流化床鍋爐大2~3倍。
5.負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大,負(fù)荷調(diào)節(jié)快
當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),只需調(diào)節(jié)給煤量、空氣量和物料循環(huán)量,不 必像鼓泡流化床鍋爐那樣采用分床壓火技術(shù)。也不象煤粉鍋爐那樣,低負(fù)荷時(shí)要用油助燃,維持穩(wěn)定燃燒。一般而言,循環(huán)流化床鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)比可達(dá)(3~4):1。負(fù)荷調(diào)節(jié)速率也很快,一般可達(dá)每分鐘4%。
6.易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用
循環(huán)流化床燃燒過程屬于低溫燃燒,同時(shí)爐內(nèi)優(yōu)良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含炭量低(含炭量小于1%),屬于低溫?zé)?,易于?shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用,如作為水泥摻和料或做建筑材料。同時(shí)低溫?zé)敢灿欣诨以邢∮薪饘俚奶崛 ?/p>
7.床內(nèi)不布置埋管受熱面
循環(huán)流化床鍋爐的床內(nèi)不布置埋管受熱面,因而不存在鼓泡流化床鍋爐的埋管受熱面易磨損的問題。此外,由于床內(nèi)沒有埋管受熱面,啟動(dòng)、停爐、結(jié)焦處理時(shí)間短,可以長時(shí)間壓火等。
8.燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單
循環(huán)流化床鍋爐的給煤粒度一般小于13mm,因此與煤粉鍋爐相比,燃料的制備破碎系統(tǒng)大為簡化。
9.給煤點(diǎn)少
循環(huán)流化床鍋爐的爐膛截面積小,同時(shí)良好的混合和燃燒區(qū)域的擴(kuò)展使所需的給煤點(diǎn)數(shù)大大減少。既有利于燃燒,也簡化了給煤系統(tǒng)。>>便攜式里氏硬度計(jì)的使用原理除濕機(jī)原理疏水閥的類型和工作原理無堵塞泵葉輪的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)坩堝的用途不銹鋼管的種類