超聲波提取濃縮機(jī)組設(shè)備特點(diǎn)
1.超聲波提取濃縮機(jī)組功能齊全,可獲得全系統(tǒng)真空,可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、植物中藥提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求;
2.提取液可濃縮、可收膏,有機(jī)溶媒可回收
3.此設(shè)備可采用真空低溫提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配有雙級(jí)攪拌,使體積比較大的物料充分與溶劑接觸,加速有效成分的析出。
4.超聲波提取濃縮機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品終比重可達(dá)到1.4,且排料暢通;
5.濃縮液料:本設(shè)備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。
6.具有較高的自動(dòng)化控制程度,且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠;
7.超聲波提取濃縮機(jī)組在使用中,提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作,也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,提高了設(shè)備的運(yùn)作合理性,操作方便便捷。
8.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
9.設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀,加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求,便于操作、維護(hù);
10.此設(shè)備配有油水分離器和冷凝器,可提取芳香油等植物性精油。
11.超聲波提取濃縮機(jī)組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造,加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管,符合國家藥品監(jiān)督管理局關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
12.超聲波提取濃縮機(jī)組還可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。
13.罐體設(shè)計(jì)為三層結(jié)構(gòu),有內(nèi)膽、加熱層、保溫層,使用過程中可有效減少熱量喪失問題,保溫時(shí)間長(zhǎng),效果好,能有效減少設(shè)備使用成本。
14.超聲波提取濃縮機(jī)組可單獨(dú)完成:真空低溫提取、常溫提取、索氏動(dòng)態(tài)提取、熱回流提取、微壓提取、滲漉提取、靜態(tài)萃取、動(dòng)態(tài)萃取、常壓提取等工藝,專為企業(yè)單位學(xué)校實(shí)驗(yàn)室前期實(shí)驗(yàn)、摸索提取工藝使用。
15.機(jī)組控制系統(tǒng):考慮到用戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)重要性,整套機(jī)組采用觸摸屏PLC控制操作,控制系統(tǒng)采用宇硯機(jī)械專門為超聲波逆流提取設(shè)備設(shè)計(jì)的操作程序,配合機(jī)組各功能提取濃縮工藝科選擇系統(tǒng)相應(yīng)的操作程序、使用工藝、參數(shù)設(shè)定等操作方法,有效解決操作難、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄不完整等問題。
16.整套機(jī)組采用不銹鋼304材質(zhì)制作,符合制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),客戶只需提供場(chǎng)地、水電即可操作使用,無需外加任何設(shè)備。